【導電銀漿】導電銀漿使用技巧

導導電銀漿使用技巧，這幾招親測有效！電銀漿料分為兩類：①聚合物銀導電漿料（烘干或固化成膜，以有機聚合物作為粘接相）；②燒結型銀導電漿料。導電銀漿使用技巧，這幾招親測有效！

1、為了要達到滿意的特殊效果,導電銀漿必須要在涂料體系中完全分散,涂料應呈均勻狀態,不出現細粒.鋁鱗片易彎曲和破碎,在涂料生產過程中如若經過高速攪拌或其他連續劇烈加工,其幾何結構很容易被破壞,以致出現粗粒,色暗,覆蓋力降低,和金屬游移等不良現象.因此不應采用高剪切力的分散手段.

  建議:采用預分散方式:先選擇適當的溶劑或幾種溶劑的混合物,以導電銀漿與溶劑比為1:1或1:2的比例,將溶劑加入導電銀漿中,緩慢攪拌至均勻(約10-20分鐘).在系統加入基料.一般生產中采用預先將導電銀漿用溶劑浸泡30分鐘后再行緩慢攪拌.

  2、導電銀漿的稀釋選擇主要由配方所確定的漆料而定.非浮型導電銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑,如脂肪族或芳烴類,脂類(如乙酸丁脂),酮類(如甲乙酮,甲基異丁基酮),醇類(如乙醇).

  3、含氯溶劑(鹵代...)不適合用于任何導電銀漿顏料.氯化溶劑會釋放出HCL,與細微的鋁顏料發生化學反應.

  4、許多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,環癢酯和水性基料,都可應用在非浮型導電銀漿顏料.總體來說,任何涂料基料或溶劑只要和導電銀漿的溶劑載體相容,并且不會對導電銀漿造成化學破壞都是合適的.

  特別注意的一點:鋁是一種活潑金屬,漆料酸價應控制在7以下.

  5、當一種含導電銀漿的涂料系統需要加入金屬催干劑時,對非浮型導電銀漿而言,只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應的催干劑方可使用,建議選用鉆、鋯、錳催干劑.

  6、添加比例:

  有色底漆>的導電銀漿添加比例1%-4%

純銀色底漆的導電銀漿添加比例4%-10%

  單層金屬閃光漆中導電銀漿添加比例5%-13%

  防腐漆、罐裝、及卷材涂料導電銀漿添加比例10%-13%

  7、涂膜表面呈平行定向時,達到較佳效果.平行定向差會導致混濁或漫反射現象.片狀顏料的定向與配方及施工條件有關.溶劑的揮發造成濕涂膜的收縮,較終將鋁顏料壓成水平定向位置.涂料中溶劑含量越高,這種作用越強.這就解釋了片狀顏料定向的現象.因此,低固體份的涂料的光學性質要比高固體份涂料的更好.

  溶劑的揮發會造成濕膜內部強烈的渦流,但若溶劑揮發太慢,就會形成所謂的具納爾德旋渦,阻礙鋁顏料的平行定向(產生渾濁現象).

  可使用樹脂促使溶劑揮發(如酯丁纖維素CAB),也有采用一些助劑.它們能固定片狀顏料.有文獻報導,蠟分散體能具有"間隔作用",表面活性劑也有類似的功能.但在使用前應先試驗其功能.